Hej tamo! Kao dobavljač bitova od volfram karbida, često me pitaju o podešavanju brzine rezanja za različite materijale. To je ključna tema, posebno za one u rudarstvu i industriji bušenja. Dakle, hajdemo odmah uroniti i istražiti ovo zajedno.
Prvo, šta je tačno brzina rezanja? Pa, to je brzina kojom se rezna ivica svrdla pomiče po materijalu koji se buši. Postizanje prave brzine rezanja je izuzetno važno. Ako je previsok, bit se može pregrijati, brzo se istrošiti, pa čak i slomiti. S druge strane, ako je preniska, proces bušenja će biti spor i neefikasan.
Počnimo s nekim uobičajenim materijalima i kako podesiti brzinu rezanja kada koristite bit od tungsten karbida.
1. Meki materijali - aluminijum i plastika
Aluminij je mekan i lagan metal, a plastika dolazi u raznim vrstama, ali je općenito na mekšoj strani. Kada bušite ove materijale, možete sebi priuštiti relativno veliku brzinu rezanja. Za aluminijum, brzina rezanja od oko 100 - 300 površinskih stopa u minuti (SFM) je dobra polazna tačka. Razlog zašto možemo da idemo ovako visoko je taj što aluminijum ima dobru toplotnu provodljivost, što pomaže u rasipanju toplote koja se stvara tokom bušenja.
Plastika, ovisno o vrsti, može imati sličnu ili čak veću brzinu rezanja. Na primjer, za neke uobičajene termoplaste poput polietilena, možete ciljati na brzinu rezanja od 200 - 400 SFM. Ovdje je ključno da svrdlo od volframovog karbida može lako prorezati ove meke materijale bez većeg otpora, tako da veća brzina može povećati efikasnost procesa bušenja.
Ako tražite prave komade za ove primjene mekih materijala, možda ćete biti zainteresirani za našeAlat za bušenje Trikonusni rudarski bitovi. Dizajnirani su za rukovanje raznim materijalima i mogu se efikasno prilagoditi različitim brzinama rezanja.
2. Srednji - tvrdi materijali - čelik i liveno gvožđe
Čelik i liveno gvožđe su zahtevniji za bušenje u poređenju sa mekim materijalima. Čelik, posebno legirani čelik, ima visoku čvrstoću i tvrdoću. Za meki čelik se obično preporučuje brzina rezanja od 30 - 100 SFM. Kako se sadržaj ugljika u čeliku povećava i postaje tvrđi, potrebno je smanjiti brzinu rezanja.
Lijevano željezo, s druge strane, ima drugačiju strukturu. Sadrži grafitne pahuljice, koje donekle mogu djelovati kao mazivo. Međutim, to je još uvijek tvrd materijal. Brzina rezanja od 40 - 80 SFM je dobar raspon za liveno gvožđe. Prilikom bušenja ovih srednje tvrdih materijala, važno je koristiti odgovarajuće podmazivanje kako biste smanjili trenje i toplinu. Naši bitovi od volfram karbida izrađeni su od visokokvalitetnih materijala koji mogu izdržati veće sile i toplinu nastalu prilikom bušenja čelika i lijevanog željeza.
Ako ste u rudarskoj industriji i trebate bušiti ove srednje tvrde materijale, našRotacione bušilice za rudarstvosu odlična opcija. Dizajnirani su da obezbede optimalne performanse pri odgovarajućim brzinama rezanja za ove materijale.
3. Tvrdi materijali - granit i volfram
Granit je prirodni kamen koji je izuzetno tvrd i abrazivan. Kada bušite granit, morate koristiti vrlo nisku brzinu rezanja, obično oko 10 - 30 SFM. Razlog je taj što granit može brzo istrošiti bit ako je brzina rezanja previsoka. Abrazivna priroda granita znači da burgija mora naporno raditi kako bi probila materijal, a velika brzina samo će povećati trošenje i habanje burgije.
Sam volfram je veoma tvrd metal. U stvari, volfram karbid je napravljen kombinovanjem volframa sa ugljenikom. Prilikom bušenja čistog volframa ili drugih ekstremno tvrdih legura, brzina rezanja može biti čak 5 - 15 SFM. Ove male brzine su neophodne da bi se osigurala dugotrajnost svrdla i kvalitet bušenja.
Za ove teške materijalne primjene, našRotacijski trokonusni bit za rudarsko bušenjeBitovi su posebno dizajnirani da izdrže potrebne visoke pritiske i male brzine rezanja.
Faktori koji utiču na podešavanje brzine rezanja
Nije samo materijal taj koji utječe na brzinu rezanja. Postoje i drugi faktori. Prečnik nastavka igra ulogu. Bit većeg prečnika generalno zahteva nižu brzinu rezanja u poređenju sa svrdlom manjeg prečnika. To je zato što vanjska ivica većeg bita prijeđe veću udaljenost u jednom okretu, pa ako je brzina prevelika, može uzrokovati prekomjernu toplinu i trošenje.
Brzina pomaka, koja je brzina kojom se bit gura u materijal, također je važna. Veća brzina pomaka ponekad može omogućiti nešto veću brzinu rezanja, ali je potrebno pažljivo izbalansirati. Ako je brzina pomaka previsoka, to može uzrokovati lomljenje svrdla ili pucanje materijala.
Tip mašine koja se koristi je još jedan faktor. Različite mašine za bušenje imaju različite snage i stabilnost. Snažnija i stabilnija mašina može podnijeti širi raspon brzina rezanja i pomaka.
Savjeti za podešavanje brzine rezanja
Kada započinjete novi posao bušenja, uvijek je dobra ideja započeti s nižom brzinom rezanja i postupno je povećavati uz praćenje performansi svrdla i kvalitete rupe. Provjerite ima li znakova pregrijavanja, kao što je promijenjena boja ili miris paljevine. Ako primijetite bilo koji od ovih znakova, odmah smanjite brzinu rezanja.
Također, pazite da dio bude oštar. Tup bit će zahtijevati manju brzinu rezanja i može uzrokovati više problema, kao što su neravne rupe i povećano trošenje stroja. Redovno provjeravajte i oštrite svoje nastavke od volfram karbida kako biste osigurali optimalne performanse.
Zaključak
U zaključku, podešavanje brzine rezanja za različite materijale kada se koristi volfram karbid bit je složen, ali bitan proces. Razumevanjem svojstava materijala, uzimajući u obzir faktore kao što su prečnik svrdla, brzina pomaka i mogućnosti mašine, i prateći nekoliko jednostavnih saveta, možete postići efikasne i visokokvalitetne rezultate bušenja.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne nastavke od volfram karbida ili trebate više savjeta o podešavanju brzine rezanja, mi smo tu da vam pomognemo. Bilo da bušite meke materijale kao što je aluminij, srednje tvrde materijale poput čelika ili čvrste materijale poput granita, naš asortiman svrdla može zadovoljiti vaše potrebe. Obratite nam se za detaljnu raspravu o vašim specifičnim zahtjevima i započnimo odlično poslovno partnerstvo!
Reference
- "Osnove obrade" od strane raznih stručnjaka iz industrije
- Vodiči proizvođača za bitove od volfram karbida
- Istraživački radovi o optimizaciji brzine rezanja u operacijama bušenja