Kao PDC (polikristalni dijamantski kompaktni) bušilica, dobro sam - dobro sam - upućen u prednosti koje ovi bitovi dovode u bušilicu. Nude visoku efikasnost bušenja, dugi radni vijek u određenim formacijama i odličnu otpornost na abraziju. Međutim, od suštinskog je značaja biti transparentno o ugroženima pdc bušilica. Razumijevanje ovih nedostataka može pomoći kupcima da daju više informiranih odluka pri odabiru pravih alata za bušenje za svoje projekte.
1. Visoki početni troškovi
Jedno od najznačajnijih nedostataka bitova pdc bušenja su njihovi visoki početni trošak. Proces proizvodnje PDC-a uključuje složene tehnologije i upotrebu skupih materijala. Polikristalni dijamantski kompakt, koji je ključni element rezanja ovih bitova, izrađen je sinterovanjem dijamantskih čestica pod visokim pritiskom i visokom temperaturom. Ovaj proces zahtijeva specijalizirana oprema i kvalificirani rad, pokreću proizvodne troškove.
U poređenju sa tradicionalnim bitovima trikona kao što su14 inčni 311 mm mining trikonski bit, PDC bitovi mogu koštati znatno više. Za male projekte bušenja ili onih sa ograničenim proračunima, visoka investicija u PDC bitovima može biti zabranjena. Kupci trebaju pažljivo odmjeriti dugoročne koristi od početnog troška. U nekim slučajevima, visoki trošak mogu ih prisiliti na izbor više troškova - efektivne alternative, čak i ako PDC bitovi nude bolje performanse dugoročno.
2. Ograničena primjenjivost u tvrdim i abrazivnim formacijama
PDC bitovi su uglavnom pogodniji za meke do srednje - tvrde formacije. U tvrdim i vrlo abrazivnim formacijama suočavaju se sa nekoliko izazova. Dijamantni sekači na PDC bitovima mogu se brzo istrošiti prilikom bušenja kroz tvrdu stijenu. Visoka tvrdoća stijene uzrokuje pretjeranu abraziju na dijamantskoj površini, što dovodi do prevremenog kvara rezača.
U poređenju saBušilica za bušenje TRIKONE rudarske bitove, koji su dizajnirani za rješavanje šireg spektra formacija, PDC bitovi možda nisu najbolji izbor za bušenje tvrdog stijena. Trikonski bitovi imaju konoplje sa zubima koji mogu srušiti i smiriti stijenu, a često su efikasniji u tvrdim i abrazivnim okruženjima. U takvim formacijama, PDC bitovi mogu zahtijevati česte promjene bita, što ne samo povećava troškove, već i smanjuje cjelokupnu efikasnost bušenja.
3. Osjetljivost na učitavanje učitavanja
PDC bitovi su relativno osjetljivi na učitavanje učitavanja. Tokom procesa bušenja, iznenadni udarci ili vibracije mogu prouzrokovati oštećenje dijamantskih rezača. Na primjer, kada se bit naiđe na tvrdi objekt ili velik - mjerila kamen, natpisna sila može puknuti ili prekršiti dijamantske rezače.
Ova osjetljivost je značajan nedostatak, posebno u operacijama bušenja u kojima je formiranje heterogene ili sadrži nepravilne rock strukture. Nasuprot,Rotaciona trikonska bušenje za miniranjeBitovi su robusniji u rukovanju učiteljivim učitavanjem. Konopci konopci trikonskih bitova može apsorbirati i distribuirati utjecaj silu ravnomjernije, smanjujući rizik od oštećenja elemenata rezanja.
4. Poteškoće u bitnoj obnovu
Zaklonjeno je važan aspekt menadžmenta za bit jer može proširiti životni vijek trajanja i smanjenje troškova. Međutim, PDC bitovi su teže prepraviti u odnosu na trikone bitove. Dijamantni sekači na PDC bitovima čvrsto su vezani na bitno tijelo, a oštrenje ili zamjena rezača zahtijeva specijalizirana oprema i tehnike.
Proces obnovljenja za PDC bitove često je složeniji i konzumirani - konzumiranje. U nekim slučajevima, možda neće biti ekonomski održivo da zaklonje bit PDC-a, posebno ako je oštećenje teško. To znači da jednom kada bi BDC bit dostigao kraj svog korisnog vijeka, možda će se morati odbaciti, što rezultira većim ukupnim troškovima za projekt bušenja.
5. Visoki zahtjevi zakretnog momenta
PDC bitovi obično zahtijevaju veći obrtni moment za efikasno djelovanje. Akcija rezanja PDC bita uključuje šišanje stijene, što zahtijeva više rotacijske sile u odnosu na djelovanje drobljenja trikonskih bitova. U operacijama bušenja u kojima oprema za bušenje ima ograničen kapacitet zakretnog momenta, koristeći PDC bitove možda nisu praktične.
Visoki zahtjevi zakretnog momenta također mogu dovesti do povećanog trošenja i suze na opremi za bušenje. String, motori i druge komponente moraju izdržati veći moment koji može smanjiti njihov život i povećati troškove održavanja. Ovo je još jedan faktor koji kupci trebaju uzeti u obzir pri odabiru između PDC bitova i drugih vrsta bušenja.
6. Izazovi za ocjenjivanje formacije
PDC bitovi mogu predstavljati izazove u evaluaciji formiranja. Glatko sredstvo za rezanje PDC bitova proizvodi fine reznice, što geolozi mogu otežati precizno analizirati svojstva stijena. Fine reznice možda ne pružaju jasne informacije o litologiji, porozi i drugim važnim karakteristikama formacije.
Nasuprot tome, trikonski bitovi proizvode veće i izraženije reznice, što je lakše analizirati. Za bušenje projekata u kojima je ključna procjena formiranja, poput u istraživanju nafte i plina, korištenje PDC bita može zahtijevati dodatne tehnike ili opreme za dobivanje pouzdanih podataka o formiranju.
Zaključak
Iako PDC bušilice nude mnoge prednosti u pogledu efikasnosti i performansi bušenja u određenim formacijama, imaju i nekoliko značajnih nedostataka. Visoki početni trošak, ograničena primjena u tvrdim i abrazivnim formacijama, osjetljivost na učitavanje učitavanja, poteškoće u sprečavanju, visoki zahtjevi zakretnog momenta i izazovi za evaluaciju formacije svi su faktori koji se moraju uzeti u obzir pri odabiru bita za bušenje.
Kao dobavljač za bušenje PDC-a, razumijem da svaki projekt bušenja ima svoje jedinstvene zahtjeve. Zalažemo se za pružanje naših kupaca sveobuhvatnim informacijama o prednostima i nedostacima različitih vrsta bitova bušenja. Ako razmišljate o korištenju PDC bitova za bušenje za svoj projekt, ohrabrujemo vas da nas kontaktirate za - dubine rasprave. Naš tim stručnjaka može vam pomoći da procijenite da li su PDC bitovi pravi izbor za vašu specifičnu situaciju i pružite vam najbolja rješenja za ispunjavanje vaših potreba za bušenjem.
Reference
- Smith, JD (2018). Priručnik za bušenje. Elsevier.
- Bourgoyne, At i al. (1986). Primenjeni inženjering bušenja. Društvo naftnih inženjera.
- Spears, FD (2004). Osnove evaluacije formacija. Pennwell Corporation.